Lietteen kuivain (onttoteräinen kuivain)
Kuvaus
Lietettä on monenlaisia: kemiallinen liete, lääkeliete, elintarvikeliete, galvanointiliete, kaupunkiliete, nahkaliete, tekstiilien paino- ja värjäysliete, maatalousliete...
Lietteen koostumus on monimutkainen, korkea kosteuspitoisuus, vahva viskositeetti, helppo tarttua ryhmään kuivausprosessin aikana, mikä johtaa tahmeaan ja tahmeaan seinään, jolloin kuivausteho on alhainen, vaikutus on huono.Näiden lietteen ominaisuuksien osalta Soli Drying kehitti, suunnitteli ja valmisti lietteen siipikuivaimen, joka on epäsuora lämmitys ja hidas sekoituskuivain.
Lietteen kuivaimen esittely
Märkä materiaali saatetaan täysin kosketukseen kuumennetun kantoaineen kuuman pinnan kanssa terää ravistelemalla, jotta saavutetaan kuivaustarkoitus, ja rakenne on yleensä vaakasuora.Lietteenkuivain jaetaan kuumailmatyyppiin ja johtavuustyyppiin.Kuumailmamuoto saatetaan suoraan kosketukseen kuivatun materiaalin kanssa lämmönsiirtoaineen (kuten kuuman ilman) kautta ja kuivataan.Johtava muoto eli lämmönkantaja ei ole suorassa kosketuksessa kuivattavan materiaalin kanssa, mutta kuuma pinta on johtavassa kosketuksessa materiaalin kanssa ja kuivataan.Liete peittää terät ja saa aikaan hankaavan vaikutuksen lehtien suhteellisella liikkeellä.
Ontot akselit on järjestetty tiiviisti ontoilla teriillä ja lämpöväliaine virtaa terien läpi onton akselin läpi.Yksikön lämmönsiirtopinta-ala on suuri (yleensä yhden kaksiakselisen siiven pinta-ala ≤ 200 m2; yhden neliakselisen siiven pinta-ala ≤ 400 m2 tai niin), lämpöväliaineen lämpötila 60 ~ 320 °C, voi olla höyryä, voi myös On nestemäistä tyyppi: kuten kuuma vesi, lämpööljy ja niin edelleen.Epäsuora johtava lämmitys, lämpöä käytetään materiaalin lämmittämiseen, lämpöhäviö tapahtuu vain rungon eristekerroksen ja kosteuden kautta ympäristön lämpöön.
Lietteenkuivaajan suorituskykyominaisuudet
(1) Laite on kompakti ja lietteenkuivaimella on pieni jalanjälki.Kuivumiseen tarvittava lämpö saadaan pääosin onttoakselille järjestettyjen onttojen terien seinäpinnoilta, kun taas vaipan seinien lämmönsiirtomäärä on vain pieni osa.Siksi yksikkötilavuuslaitteen lämmönsiirtopinta on suuri, mikä voi säästää laitealuetta ja vähentää pääomarakennusinvestointeja.
(2) Korkea lämmönkäyttö.Lietteen kuivaajaa lämmitetään johtumislämmityksellä, kaikki lämmönsiirtopinnat peitetään materiaalilla, mikä vähentää lämpöhäviötä;lämmön käyttöaste voi nousta yli 85 %:iin.
(3) Terällä on tietty kyky pestä, mikä voi parantaa terän lämmönsiirtovaikutusta.Pyörivän terän kaltevan pinnan ja hiukkas- tai jauhekerroksen yhdistetyn liikkeen synnyttämä hajotusvoima mahdollistaa lämmitysrinteeseen kiinnittyneen lietteen puhdistustoiminnon.Lisäksi kaksiakselisten siipien käänteisen pyörimisen ansiosta sekoitustoiminnon sekoitus ja laajeneminen jaetaan vuorotellen siten, että lämmönsiirto on tasaista ja lämmönsiirtovaikutus paranee.
(4).Se voi saavuttaa jatkuvan, täysin suljetun toiminnan ja vähentää ihmisen aiheuttamia ja pölypäästöjä.
(5).Jäännöskaasun käsittelyjärjestelmät käyttävät yleensä ilmakehän painetta tai alipainetta kahdessa muodossa, eri olosuhteiden mukaan vähennä poistoilman määrää mahdollisimman paljon, mikä vähentää loppukaasun käsittelyn kustannuksia, sillä lietteen haihtumisen hajua voidaan käyttää deodorantti järjestelmän käsittely standardit vastuuvapauden.
(6).Yritys voi suunnitella korkeapaineisen melalietteen kuivausrummun myrkylliselle ja liuotinpitoiselle korkeariskiselle kemialliselle lietteelle ja kuivattaa sen matalassa lämpötilassa.Tällä tavalla liuotin ei vain voida ottaa suoraan talteen, vaan myös pakokaasun määrää voidaan vähentää huomattavasti ja turvallisuutta ja ympäristönsuojelua voidaan parantaa huomattavasti.
Sludge Dryer -teknologian innovaatiot ja parannettu muotoilu
(1) Absorboi lietteenkuivaustekniikan konsepti, innovoi ja suunnittele toisen sukupolven yksiakselinen, kaksiakselinen tai neliakselinen rakenne, ja on otettu käyttöön massatuotantosovelluksissa;
(2), laakeripesän ja ajoneuvon kokonaiskäsittelyn yleinen rakenne, valinnainen lietteen jäähdytyskone, valinnainen jäähdytyslaite;
(3) Sylinteri, laakeri ja akseli on suunniteltu lämpölaajenemiseen ja vapaaseen liukumiseen, ja lietteenkuivauskoneen runkorakenne on suunniteltu kokonaisuudessaan;
(4) Kokonaisuudessaan parannettu rakenne tarjoaa paremman lujuuden ja käyttöiän;
(5) Terät on hitsattu kiinteästi ja lujuus on parempi;kaavin voidaan lisätä materiaalin kunnon mukaan, ja leikkaus- ja kääntökyky on parempi;
(6) Suurempi ja kompaktimpi rakennesuunnittelu, voidaan suunnitella suuri lietteenkuivain, jolla on yksi lietteen kuivausalue ≤ 500 m2;
(7) Suoraan kytketty voimansiirtorakenne, tasapainoisempi toiminta, vähentää ketjun voimansiirron aiheuttamaa heilahtelua ja löystymistä;
(8) Ainutlaatuiset käsittely- ja kokoonpanoprosessit tekevät laitteiden samankeskisyydestä turvallisemman ja tiivistyskyky molemmissa päissä on parempi;
(9) Suunnittele puoliympyrän muotoinen putkivaipan lämmitys ja vaipan yleinen lämmitystyyppi eri olosuhteiden mukaan;
(10) Erilaisia materiaaleja voidaan suunnitella materiaalivaatimusten mukaan materiaalin kuivan viipymisajan varmistamiseksi ja yleisen suorituskyvyn parantamiseksi.
(11) Erityinen anti-silta syöttösuunnittelu.
Tyhjiölietteen kuivausjärjestelmä: tyhjiökuivain;tyhjiölevykuivain.
Se koostuu osajärjestelmistä, kuten suljetusta syöttöjärjestelmästä, tyhjiölietteen kuivausrummusta, suljetusta poistojärjestelmästä, pakokaasujen käsittelyjärjestelmästä jne. Järjestelmä saavuttaa toiminnan turvallisuuden ohjaamalla palavia osia, lämpötilan, paineen ja hapen säätöä.Su Li -kuivaus soveltuu hyvin lietteen kuivaukseen ja öljypitoisten orgaanisten liuottimien talteenottoon, ja se on yksi turvallisimmista järjestelmistä nykyisessä lietteen kuivausprosessissa.
Laitteet perustuvat ilmakehän painekuivauslaitteisiin, mikä parantaa suunnittelua, parantaa järjestelmän paineenkestoa, toteuttaa järjestelmän korkean alipaineisen ympäristön ja estää tehokkaasti syttyvän kaasun kerääntymisen kuivausosastoon.
Lietteen arvo kuivauksen jälkeen
1, Poltto
Kuivauksen jälkeen lietteen lämpöarvo on noin 1300-1500 kilokaloria.Kolme tonnia kuivattua lietettä vastaa yhtä tonnia 4500 kcal hiiltä, joka voidaan sekoittaa hiileen palamaan kattilassa.Tonni kuivattua lietettä voi tuottaa yhden tonnin höyryä.Kuivan lietteen osuus hiileen sekoitettuna on 100-200 kg lietettä hiilitonnia kohden.
2. Lietetiilien valmistus
Sitä voidaan lisätä savitiiliin, joiden massasuhde on 1:10.Sen lujuus on verrattavissa tavallisiin punatiileihin, ja siinä on tietty määrä lämpöä.Tiilipolttoprosessissa se voi palaa spontaanisti ja lisätä lämpöä.
3, valmistettu biokuitulevystä
Alkalisissa olosuhteissa tapahtuu sarja fysikaalisia ja kemiallisia muutoksia (globuliinidenaturaatio) kuumennuksen, kuivauksen ja paineistuksen jälkeen.Tällä denaturoinnilla muodostuu aktiivilietehartsi (proteiinigeeli) ja kuidut sitoutuvat toisiinsa.Puristuslevy.
4, sementtitehtaan lisäaineita.
5, kaatopaikkakomposti
Koska kaatopaikkojen hallintaa ei ole hoidettu, sekundaarista saastumista tapahtuu todennäköisesti.Lisäksi valtio on laatinut asianmukaiset standardit ja tekniset linjaukset saniteettikaatopaikoille, ja lietteen sekakaatopaikan vesipitoisuus on alle 60 % ja poikittaisleikkaus on suurempi kuin 25 KN/neliö.Mittari.Itse asiassa kuivatun kakun kosteuspitoisuus on yli 80%, ja suoraa kaatopaikkakäsittelyä on rajoitettu olemassa olevilla laeilla ja määräyksillä.Suora kaatopaikalle sijoittaminen ei ole sallittua.Valtio on lisännyt täytäntöönpanotoimia tässä asiassa.Kompostointi Koska orgaaninen liete sisältää typpeä, fosforia ja kaliumia, se on välttämätön lannoiteaine viljelykasvien viljelyssä.Aktiivilietteen sisältämä orgaanisten komponenttien raakaproteiini tai globuliini on hyvä maanparannusaine.Liete on luonteeltaan stabiilia ja sitä voidaan käyttää lannoitteena, jolla on maatalouskäyttöarvoa.Toistaiseksi lietteen kompostointikäsittelyä yhteiskunnassa ei kuitenkaan voida hyväksyä, eikä sitä ole edistetty.
Changzhou tayacn-kuivauksen etujen tarjonta: lietteen siipikuivain, murskainrummun lietteenkuivain, lietteen kuivausrumpu, hihnalietekuivain, tyhjiösekoituslietekuivain.
Laitteiden käsittelykapasiteetti
Märkälietteen käsittelykapasiteetti: 10 tonnia/vrk, 20 tonnia/vrk, 30-35 tonnia/vrk, 50-60 tonnia/vrk, 80 tonnia/vrk, 100-120 tonnia/vrk
Aikuisten asiakkaiden sovelluksia, kehittyneiden laitteiden tekniikka, asiakkaiden vaatimusten mukaan, tarjota ei-standardi mukauttaminen, yksityiskohtaiset laitteiden kokoonpanotiedot, tervetuloa puhelusi keskustelemaan, vierailla tehtaalla.
